水电焊加工 常州电焊 铜陵盈佳机械

电焊机外壳带电打人：

故障原因：接地线没有接或者接的不牢固；一次线圈或者二次线圈有接地故障。

解决方法：接好接地线，找出线圈接地点。

焊接电缆过热：

故障原因：焊接线过长过细，焊接线有卷成盘的地方，电焊外加工项目，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小焊接电缆长度或者增大电缆截面积，拉直电缆，使焊接电缆与接线柱接触良好。

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什么叫焊枪的负载持续率？答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。

〈1〉如：350KR 焊枪在 CO2 焊接时额定负载持续率为 70%，额定电流是 350A；在实际负载持续率 （自动焊）时，其最为大的焊接电流≤290A。而在 MAG 焊时，额定负载持续率为 35%，在实际负载持续率 时，其最为大的焊接电流≤207A。

〈2〉再如 500KR 焊枪在 CO2 焊接时额定负载持续率为 70%，水电焊加工，额定电流是 500A；在实际负载持续率 （自动焊）时，其最为大的焊接电流≤418A。而在 MAG 焊时，额定负载持续率为 35%，常州电焊，在实际负载持续率 时，其最为大的焊接电流≤296A。

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为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？

答：〈1〉坡口截面积减少 36-54%， 节省填充金属量；

〈2〉降低耗电量 65.4%；

〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低 67-80%，降低成本 20-40%；

〈4〉减少人工费、工时费，降低成本 10-16%；

〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用； 综合五项，CO2 焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%，电焊小加工项目，平均降低 59%。

为什么CO2焊接有飞溅？ 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最为小的程度。

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